利用高能类夯工艺对冶金渣堆场进行夯地基的处理.作为重型工业厂房地基的处理技术。在深厚冶金渣堆场上建造重庆钢铁公司烧结厂，取得了良好的工程结论果与经济结论益。住武汉钢铁公司重型厂房地基中，也采用高能类施工工艺，同样取得了良好的技术经济结论益。

　　冶金工业的排渣量较大，约占钢铁产量的20%(平炉)～60%(高炉)。冶渣成分复杂、均匀性差.且有稳定性问题.通常作为废料堆置。或限于作临时性建筑或轻型建筑物的地基，而不作为重型工业厂房建筑地基。随着钢铁工业的发展，大型钢厂的堆渣场通常占地数千平方米以上，在土地开发利用问晤日盏显出的今天.对冶金渣场的开拉具有重要意义。重要是某些座落在大、中城市及其近郊的重型工业老厂，已无地可征(如太原钢铁公司)，严重影响企业的发展前途，只有在冶金渣堆场上建造厂房。l986年.冶金建筑研究院在重庆钢铁公司头一次采用高能缓夯工艺立上理山谷冲沟深厚渣场，通过多种涮试技术选定夯工艺参数及检测加固结论果.由试点扩大到实际工程，开创了在厚层冶金渣地基上建造重型厂房(烧结厂)的先例。l988年.叉在武汉长江河覆滩渣场地基上推广应用成功(四烧结厂).说明这一技术能够适用于多种不同条件的冶金维场。

　　夯地基采用夯处理后作为饶结厂的地基，共约8 000m2.单柱较大荷载800t，要求地基承载力能到3∞kPa。

　　(二)夯地基的施工工艺参数设计

　　试验用的设备为改装的民主德国布尼查履带式起重机，夯锤重27t.直径2.87m.面积6.47m2。为钢壳充填混凝土.较大落距25m。试验分工、Ⅱ两个场地进行，要求加固影响深度太于lom。为比起来不同夯点间距、不同夯击能量的加固结论果。以及考虑渣土内摩擦阻力大、太空隙多等因素.采用了比较高的单位面秘能量指标。夯点间距分为6m、5m两种，单锤夯击能量分625×10kN·m(1986年较大能类)和500 x 10kN·m两种。图9.1是两个试验场的工程地质柱状图和夯点测点布置，表9.1是夯击工艺参数。夯击分三遍进行。数一追夯点布置成正方形。数二追夯正方形中点。数三追地依次满夯.能量降下来，夯点相切。

    

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