水下强夯在码头工程中的应用
作者:恒鼎地基
发布日期:2018-04-19 17:07
水力回填时,一般是粗颗粒下沉快,并能直接沉到设计位置;细颗粒下沉较慢,要在水中漂浮一段时间后沉到水底,不能准确地沉到设计位置。如此即形成了有的部位粗颗粒多,有的部位细颗粒和有机质多,很难保证回填质量的均匀。
回填后,为了加速沉降过程,一般都用1-2米厚堆沙预压。经验证明,这种方法可用于沙基。而对淤泥质地基则不太适应。在这种情况下,如果使用强夯工艺,从强度和沉降上看,效果比预压要好得多;据介绍,强夯是预压的10倍,对于淤泥质地基,强夯是预压的3倍。
另外,在水力回填时,还经常遇到回填砂层中夹有不透水的粘土层。这样一来,在汇添地基自重沉降过程中,由于排水通道被粘土层切断,会在不同深度出现集水现象,集水量少则几立米,多则几百立米。在这种情况下,使用堆沙预压,集水是无法排出的。如果使用强夯工艺,其冲击波可以将不透水粘土层震裂,集水可通过竖向裂缝排出。
此外,水下回填完全靠其自重下沉是很难的。从回填几年后的沉降情况看,无论是回填砂,还是回填碎石,沉降都很少。据观察,沉降只有回填厚度的5-10%。这根本不能满足设计要求。尤其是散粒回填,受汽车和地震作用后,还会产生附加沉降。所以,从堆场或码头地基来讲,无论采用什么回填材料,都必须进行可行的加固方案。
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